Senzori tlaka vitalna su komponenta u mnogim industrijama, omogućujući precizno i pouzdano mjerenje tlaka u raznim primjenama. Jedan tip senzora tlaka koji je stekao popularnost posljednjih godina je mikro-taljeni stakleni senzor, koji je prvi razvio Kalifornijski tehnološki institut 1965.
Senzor za mikrotaljenje stakla sadrži stakleni prah na visokoj temperaturi sinteriran na poleđini šupljine 17-4PH niskougljičnog čelika, a sama šupljina izrađena je od nehrđajućeg čelika 17-4PH. Ovaj dizajn omogućuje preopterećenje visokim tlakom i učinkovitu otpornost na iznenadne udare tlaka. Osim toga, može mjeriti tekućine koje sadrže malu količinu nečistoća bez potrebe za uljem ili izolacijskim dijafragmama. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika eliminira potrebu za O-prstenovima, smanjujući rizik od opasnosti od ispuštanja temperature. Senzor može mjeriti do 600 MPa (6000 bara) pod uvjetima visokog tlaka s maksimalnim proizvodom visoke preciznosti od 0,075%.
Međutim, mjerenje malih raspona pomoću senzora za mikrotaljenje stakla može biti izazovno i općenito se koristi samo za mjerenje raspona iznad 500 kPa. U primjenama gdje su potrebni visoki napon i visoka preciznost mjerenja, senzor može zamijeniti tradicionalne difuzne silikonske senzore tlaka s još većom učinkovitošću.
Senzori tlaka koji se temelje na tehnologiji MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) još su jedna vrsta senzora koji je stekao popularnost posljednjih godina. Ovi senzori izrađeni su pomoću silicijskih mjerača mikro/nanometarske veličine, koji nude visoku izlaznu osjetljivost, stabilne performanse, pouzdanu serijsku proizvodnju i dobru ponovljivost.
Senzor mikro taljenja stakla koristi naprednu tehnologiju gdje se silikonski mjerač naprezanja sinterira na elastično tijelo od nehrđajućeg čelika 17-4PH nakon što se staklo otopi na temperaturama iznad 500 ℃. Kada se elastično tijelo podvrgne kompresijskoj deformaciji, ono stvara električni signal koji se pojačava digitalnim kompenzacijskim krugom pojačanja s mikroprocesorom. Izlazni signal je zatim podložan inteligentnoj temperaturnoj kompenzaciji pomoću digitalnog softvera. Tijekom standardnog proizvodnog procesa pročišćavanja, parametri se strogo kontroliraju kako bi se izbjegao utjecaj temperature, vlage i mehaničkog zamora. Senzor ima visoku frekvencijsku reakciju i širok raspon radnih temperatura, osiguravajući dugoročnu stabilnost u teškim industrijskim okruženjima.
Inteligentni krug kompenzacije temperature dijeli promjene temperature u nekoliko jedinica, a nulta pozicija i vrijednost kompenzacije za svaku jedinicu upisuju se u krug kompenzacije. Tijekom upotrebe, te se vrijednosti zapisuju u analogni izlazni put na koji utječe temperatura, pri čemu je svaka temperaturna točka "temperatura kalibracije" transmitera. Digitalni krug senzora pažljivo je dizajniran za rukovanje faktorima kao što su frekvencija, elektromagnetske smetnje i udarni napon, sa snažnom sposobnošću protiv smetnji, širokim rasponom napajanja i zaštitom od polariteta.
Tlačna komora senzora mikrotaljenja stakla izrađena je od uvezenog nehrđajućeg čelika 17-4PH, bez O-prstenova, varova ili curenja. Senzor ima kapacitet preopterećenja od 300% FS i tlak kvara od 500% FS, što ga čini idealnim za aplikacije visokog tlaka preopterećenja. Za zaštitu od iznenadnih tlačnih udara koji se mogu pojaviti u hidrauličkim sustavima, senzor ima ugrađenu zaštitu od prigušenja. Naširoko se koristi u teškim industrijama kao što su inženjerski strojevi, industrija alatnih strojeva, metalurgija, kemijska industrija, energetska industrija, plinovi visoke čistoće, mjerenje tlaka vodika i poljoprivredni strojevi.
Vrijeme objave: 19. travnja 2023